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泡沫鋁的焊接-釬焊溫度和保溫時間

日期：22-05-17 時間：05:01 來源：益榮金屬

泡沫鋁的焊接-釬焊溫度和保溫時間

釬焊溫度
按照一般釬焊的規(guī)律，釬焊溫度選擇在略高于釬料熔點幾度到幾十度的范圍內為宜，實驗用AI-Si釬料的熔點在577℃左右，合適的釬焊溫度應在580℃以上。隨著釬焊溫度的升高，釬料的填縫能力增強，與母材的反應更為劇烈，但是會帶來一些副作用，如母材溶蝕、性能降低等。為了比較溫度對焊接質量的影響，選擇585℃和600℃兩個溫度值進行實驗。
AI-Cu的共晶溫度為548.2C，本次研究選擇570℃作為釬焊溫度進行實驗。

保溫時間
釬焊過程中，釬料的填縫與母材的相互作用需要時間：接觸反應釬焊時，擴散作用也需要一定的時間來達到所需的程度。
泡沫鋁與Al-Si釬料相互作用強烈，且Fe-Al間易生成脆性金屬間化合物，有晶界滲入傾向。隨著保溫時間的延長，鋼中的Al含量增多，Fe-Al金屬間化合物含量增加，且焊接影響區(qū)會變寬。已有研究證明，Fe-Al金屬間化合物會顯著損害接頭質量，Fe-A1釬焊的界面層由a-Al和FeAl3組成，鋁一側的擴散層由Fe2Als 和少量FeAl2組成，鋼一側的擴散層由FeAl2和FeAl組成，當脆性層厚度減小到10um以下時，接頭表現出很高的強度。因此，釬焊過程應采用較短的保溫時間。綜合考慮各因素后，本次研究選擇保溫時間5分鐘和15分鐘進行對比實驗。
接觸反應釬焊進行的速度比較緩慢，短時間難以達到良好的效果，本次研究選擇10分鐘和60分鐘進行對比實驗。

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